O'roqning egilishi nuqsoni ko'pincha diskli qaychi kesishda yuzaga keladi, bu mahsulotning oxirgi sirt sifatiga ta'sir qiladi. Sababi:

Nov 26, 2021

O'roqning egilishi nuqsoni ko'pincha diskli qaychi kesishda yuzaga keladi, bu mahsulotning oxirgi sirt sifatiga ta'sir qiladi. Sababi:

1. Kesuvchi pichoqlardan ortiqcha foydalanish

1. Pichoqni haddan tashqari ishlatganda yoki aylantirilmaganda, chiqib ketish pichog'i zerikarli va o'tkirlikda mos kelmaydigan bo'ladi, bu esa kesish jarayonida po'lat plitaning kesish markazi chizig'ini siljitishiga olib keladi, bu esa o'roqning egilishiga olib keladi.

2. Kesuvchi pichoq diametrining mustahkamligi yomon. Kesish soni ortib borishi bilan kesish pichog'i eskiradi va harakatlanuvchi tomon va sobit yon kesish pichog'i og'ish bilan eskiradi, lekin aniq tezlik o'zgarganda, po'lat plastinka kichikroq kesish pichog'i diametri bilan yon tomonga og'adi, natijada o‘roqsimon egilish hosil bo‘ladi.

Ikkinchidan, chimchilash rolini sinxronlashtirish

Chimchish rulosining toji yoki jihozlar moslamasining parallelligi o'zgarganda yoki chimchilash rulosining bosim farqi juda katta bo'lsa, ko'tarilish va tushish sinxronlashtirilmaydi, bu ham kesish jarayonida kesish markazining og'ishiga olib kelishi mumkin. po'lat plitaning o'roqsimon egilishiga olib keladi.

Uchinchidan, joylashishni aniqlashning aniqligi muammosi

Kesish hajmining doimiy o'sishi bilan jihozning turli mexanik bo'shliqlari dizayn darajasidan oshib ketadi va pozitsiyani aniqlash va joylashtirish tizimining qayta aloqa ma'lumotlaridagi og'ishlar kesish va joylashishni aniqlash sifatiga ta'sir qiladi.

Tegishli qarshi choralar quyidagilardir:

1. Pichoqlarni kesish uchun sinxron almashtirish mexanizmini o'rnatish

Po'lat plitalarni kesish miqdori va chiqib ketish pichog'idan foydalanish holatiga ko'ra, kesishning mos kelmasligini oldini olish uchun disk to'sarining kesish pichog'ining harakatlanuvchi va sobit tomonlari va chekka kesuvchi kesish bir vaqtning o'zida almashtirilishi yoki ag'darilishi kerak. chiqib ketish pichog'ining turli xil aşınma sharoitlaridan kelib chiqadigan kuch. O'roq egilishi.

2. Chimchilash rolikini optimallashtiring va sozlang

O'tkazish tomonining diametri va kirish va chiqish chimchilash roliklarining sobit tomoni bir xil saqlanadi. Shu bilan birga, po'lat plitaning doimo yoqilgan bo'lishini ta'minlash uchun ko'tarish va tushirish jarayonida chimchilash roliklarining sinxron ravishda ko'tarilishi va tushirilishini ta'minlash uchun gidravlik boshqaruv tizimidagi proportsional valfni sozlash orqali chimchilash roliklarining bosim farqi kamayadi. rulon. Yo'lning markazi kesish parallelligini ta'minlaydi.

3. Pichoq tikuv qiymatini sozlang

Shu bilan birga, plastinka shakli barrel shaklida paydo bo'lganda, vertikal yoriq qiymati plastinka chetidagi yuqori kesish pichog'ining kuchini oshirish, trubadagi boshning tor tomonining erkinlik darajasini kamaytirish uchun mos ravishda oshiriladi va kamaytirish uchun uni iloji boricha trubadan pastga tushiring. O'roq egilib qoladi.

4. Joylashuvni aniqlashning aniqligini oshirish

Disk qaychilarining kutilgan holati haqiqiy holatdan juda farq qilganda, diskli qaychi shpal motorining tezligi eksponensial funktsiya sifatida kattaroq qiymatga ega bo'ladi; farq kichik bo'lsa, mexanik shpal inertsiyasini kamaytirish va oshirish uchun kichikroq tezlik beriladi.